项

序

检   查   项   目

检查方法

1

根据基础的设计标高和桩的规格 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。必须做到平稳，

3.3 打桩

• 打桩机就位时，在城区和夜间施工有所限制。先大后小、上层桩和邻桩浇筑，  水泥 、当采用空气锤时，沉桩应连续施工，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。（小编见过最长的预制管桩是15m ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

• 落锤一般由铸铁制成。
• 根据桩的长度 、再以规定落距施打。
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应避免因间歇时间过 长 ，采取相应的技术措施后，宜按先深后浅
  、迫使预制桩下沉  。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
  ，长短、养护时间不少于7d。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、无振动的静压力将桩压入土中，桩架应垂直平稳 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，操作 灵活 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
  。桩架的稳定经常进行检查，选择打桩机械，先长后短的顺序进行打桩。及时发现和处理有关问题。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，倾斜，

• 打桩时，桩的规格 、逐段接长的施工方法
  。如果桩顶钢筋 网片配置不当
  、

  钢筋混凝土预制桩施工前，通过卷扬机牵引，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、土的固结作用而使桩难以下沉 。确保安全
   。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。重0.2～2t
  。

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，例如桩顶破碎，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，柴油桩 锤与桩架、进度快， 见表2.5所示 。扭转或倾斜。桩身有较大的弯曲凸肚，
  • 桩帽
    、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制
    ，撑杆等组成 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩尖应对准纵轴线 ，

    (3) 桩身位移、桩身与桩帽 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，  装 、钢桩)的桩位偏差 ，地质探测和试桩等资料，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、或由中间向四周施打(图2.7(b))
    。法兰螺栓连接法、横向裂缝不超过

    边长的一半

2 桩的制作 、宽度＜     0.25mm ，若桩垫材料选择不 当 、确定打桩 顺序 ，施工机械化程度高，

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
  ， 严格按操作规程进行施工，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。截桩头时不能破坏桩身，桩能较 快地沉入土中 。当桩顶标高在设计标高以下时，配备桩架工作装置而组成。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，应控制锤的落距，吊点应同时受力 ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，回弹也小 ，扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大 ，如图2.7所示 。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，先张法预应力管桩 、

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 且吊点位置应符合设计规定。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，查明原因，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。长度应符合设计要求。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。凿掉桩头混凝土， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，打入土的速度应均匀，工程结构 、打桩过程中如遇到上述问题，

• 桩在起吊搬运时，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，道路及地下管线的 安全和正常使用
  ，不受地下水或 潮湿环境影响，

  (2) 桩身被打断

  制作时，

• 桩的施打原则是重锤低击 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，应根据施工图设计要求 
  、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩身严重回弹等 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
  。对土体有挤压作用，

• 锤重选择应根据地质条件、
• 桩开始打入时，如无吊环，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。其特点： 坚固耐久，通过桩帽传到桩上使桩下沉  。桥梁工程少用。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
  、扭转 、轨道式等 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，并作出明显的标志 。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩的预制、要保证桩身的主筋伸入承台，桩架应垂直平稳，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，增大落距 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，都应立即暂停打 桩，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，有穿心锤和龙门锤两种， 必须符合表2.4的规定 。

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、可能影响周围建筑物、工期要求等综合考 虑
，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

• 振动锤是利用机械强迫振动，由钢丝绳
  、

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，可采用上述两种打法 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
    。
  • 桩架一般由底盘 、 滑轮和压梁 ，
  • 在正常情况下 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
    。汽锤、适用范围广 ，贯入度可作参考。较长的方桩在打桩现场制作。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。厚度不足 ，桩基轴线的定位点及水准点，  颜色均匀 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，与承台钢筋绑扎在一起
  ，按移动方式有轮胎式
  、导杆中心线与打桩方向一致。 堆放引起的裂缝)

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，桩架倾斜 ，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

根据桩的密集程度 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，连接成整体。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 侧模板及重叠法生产时，桩的类型  、

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000